一種藥材噴霧干燥裝置

技術(shù)領(lǐng)域

背景技術(shù)

[0002] 噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。在相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)中，為了將干燥室的內(nèi)壁粘結(jié)的藥材粉末清理下來，會在干燥室內(nèi)設(shè)置機械刮板結(jié)構(gòu)，在清理過程中存在清理不到位的情況，并且機械刮板結(jié)構(gòu)自身也會存在藥粉粘結(jié)，因此清理效果有限。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供了一種藥材噴霧干燥裝置，優(yōu)化了機械刮板結(jié)構(gòu)，有助于提高清理效果。

[0004] 根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的藥材噴霧干燥裝置，包括：

[0005] 干燥室，所述干燥室的內(nèi)壁設(shè)置有多個主風(fēng)道和副風(fēng)道，所述主風(fēng)道沿豎直方向延伸，所述副風(fēng)道設(shè)于所述主風(fēng)道的兩側(cè)，所述副風(fēng)道的一端連通所述主風(fēng)道，另一端沿遠離所述主風(fēng)道的方向延伸；

[0006] 熱風(fēng)輸送機構(gòu)，設(shè)于所述干燥室的頂部，并對應(yīng)所述干燥室的內(nèi)壁環(huán)形設(shè)置有多個出風(fēng)口；

[0007] 送料機構(gòu)，連接于所述干燥室，用于向所述干燥室內(nèi)輸送原料液。

[0008] 根據(jù)本發(fā)明實施例的藥材噴霧干燥裝置，至少具有以下有益效果：本發(fā)明中的藥材噴霧干燥裝置，通過在干燥室的內(nèi)壁上設(shè)置主風(fēng)道和副風(fēng)道，當熱風(fēng)輸送機構(gòu)輸送熱風(fēng)進來后，主風(fēng)道和副風(fēng)道會對熱風(fēng)進行引導(dǎo)，在干燥室的內(nèi)壁上形成一層風(fēng)墻，并將風(fēng)力向干燥室的中間引導(dǎo)，極大程度地避免了藥材粉末粘附到干燥室內(nèi)壁上的問題，并且無需設(shè)置機械刮板結(jié)構(gòu)，可以避免機械刮板結(jié)構(gòu)上粘結(jié)的問題。

[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述副風(fēng)道遠離所述主風(fēng)道的一端高于所述副風(fēng)道連接于所述主風(fēng)道的一端。

[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，沿由上向下的方向，所述主風(fēng)道相對所述干燥室的內(nèi)壁的內(nèi)凹深度減小，并且所述主風(fēng)道的底部的內(nèi)凹深度為0mm。

[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，沿所述副風(fēng)道的長度方向，所述副風(fēng)道相對所述干燥室的內(nèi)壁的內(nèi)凹深度相同。

[0012] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述主風(fēng)道和所述副風(fēng)道的兩側(cè)均與所述干燥室的內(nèi)壁平滑過渡。

[0013] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述熱風(fēng)輸送機構(gòu)包括環(huán)形風(fēng)管，所述環(huán)形風(fēng)管設(shè)于所述干燥室的頂部，所述環(huán)形風(fēng)管的下端對應(yīng)每個所述主風(fēng)道分別設(shè)置有一個出風(fēng)嘴，所述出風(fēng)嘴的寬度大于所述主風(fēng)道的上端寬度。

[0014] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述送料機構(gòu)包括水平設(shè)于所述干燥室內(nèi)的多根進料管，多根所述進料管圍繞所述干燥室的中心呈發(fā)散形，所述進料管的下端設(shè)置有進料口。

[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述進料口為沿所述進料管的長度方向延伸的一字型槽口。

[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，沿豎直方向，所述進料口的寬度增加。

[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一些實施方式，所述藥材噴霧干燥裝置還包括：

[0018] 一級分離機構(gòu)，所述一級分離機構(gòu)包括連接于所述干燥室的下部區(qū)域的第一出料管、連接于所述第一出料管的第一旋風(fēng)分離器和連接于所述第一旋風(fēng)分離器上端的第一排風(fēng)管；

[0019] 二級分離機構(gòu)，所述二級分離機構(gòu)包括連接于所述干燥室的底部的第二出料管、連接于所述第二出料管的第二旋風(fēng)分離器和連接于所述第二旋風(fēng)分離器上端的第二排風(fēng)管，所述第二出料管具有連接于所述第一旋風(fēng)分離器的下端的支管。

[0020] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分附加方面和優(yōu)點將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。